最火瓦楞纸箱制造工艺流程及故障分析

瓦楞纸箱制造工艺流程及故障分析

一、原纸

1、牛皮箱板纸

牛皮箱板纸一般分为纯木浆牛皮箱板纸及牛皮挂面纸两种。纯木浆牛皮箱板纸是由100%木浆制造而成，牛皮挂面纸是用废纸浆等做底浆木浆挂面制造而成。纯木浆牛皮箱板纸的各种物理性能都超过牛皮挂面纸，但成本较高。

2、瓦楞纸

瓦楞纸是由阔叶片的半纤维木浆或麦草浆等制造而成。它的定量一般较低，但瓦楞纸在一定的温度及压力下成型后在瓦楞纸板中起到骨架的作用。

二、瓦楞纸板的结构与规格

在瓦楞机压制的瓦楞芯纸（剖面呈波浪状类似瓦楞）上粘合面纸而制成的高强度当组合件根据承受极限工作载荷时纸板，称为瓦楞纸板。瓦楞纸板的受力基本上和拱架相似，具有较大的刚性和良好的承载能力，并富有弹性和较高的防震性能。

瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系。根据瓦楞纸芯的形状，瓦楞纸板可分为U形、V形和UV形。

U形瓦楞纸板的伸张力好，富有弹性，吸收的能量较高。在弹性限度内，压力消除后瓦楞仍能恢复原状。

V形瓦楞纸板的抗压强度较好，不过当压力超过其所能承受的限度后，瓦楞会迅速遭到破坏。

UV形瓦楞纸板具有U形和V形瓦楞纸板的优点，应用广泛。

瓦楞纸板的性能除与瓦楞形状有关外，还与瓦楞的规格有关。一般分为A型、B型、C型、E型，各种瓦楞的规格如下表：

瓦楞及楞板不同方向受压比较

楞型 楞峰高度/mm 楞数/m 楞板平面受压 沿楞横向受压 沿楞纵向受压

A 4生产的各种检测装备都是严格要求生产的.5~5.0 120+-10 4 4 1

B 2.5~3.0 170+-11 2 2 3

C 3.5~4.0 140+-10 3 3 2

E 1.1~1.4 320+-13 1 1 4

A型瓦楞纸板具有极好的防震缓冲性，C型瓦楞纸板防震性能与A型相近，A、C型瓦楞纸板多用于外包装。B型瓦楞平面抗压能力较强，单位长度内瓦楞数较多与面纸及里纸有较多的支撑点，因而不易变形，且表面较平。有利于获得良好的印刷效果。B型瓦楞纸板多用于中包装。E型瓦楞纸板是最细的一种瓦楞，可印刷较高质量的图文。其强度与硬纸板相似，但比硬纸板质轻、价廉。多用于内包装。

瓦楞纸板依组成类型，可分为单楞瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板及七层瓦楞纸板等。

单楞瓦楞纸板由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成，很少单独作为外包装用，多作为内包装及包装衬垫。

三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张面纸而成，多用于中包装或小型外包装纸箱。

五层瓦楞纸板由面、里及芯三张纸和两张瓦楞芯纸粘合而成，顺序为面纸、瓦楞芯纸、芯纸瓦楞芯纸、里纸。五层瓦楞纸板比三层瓦楞纸板具有更大的强度，装载稳定，允许制成较大的规格的载重量大的纸箱。

二、纸板的印刷

1、 前缘进料部分 包括侧面导架定位、进料门、后挡、进料滚筒压点。

由侧面导架、进料门、后挡和进料台构成一个料斗。经过翻压的瓦楞纸板堆积在该料斗中。纸板通过进料传送带从料堆底部进料，打开真空装置，进料传送带上升，触及并吸住最下面的一页纸板，在纸板通过进料滚筒时，进料传送带下降，由进料滚筒牵引纸板前进到下一阶段。

2、印刷部分 包括墨辊、印版滚筒、压印滚筒及牵引滚筒。

WORD系列瓦楞纸板印刷机采用刮刀式密闭循环系统。其特点有：油墨经进墨软管将油墨送到刮刀槽中，上下刮刀分别与纹辊呈内向度角，刮刀轻轻刮释纹辊上的油墨，使之成为厚薄均匀的墨膜。然后纹辊将油墨转移到印版上，瓦楞纸板面纸朝下，通过印版滚筒与压印滚筒之间，调节印版滚筒与压印滚筒间的间隙，使印版上的图文保护墙体保温材料不被烧蚀、烧穿信息转印到瓦楞纸板上，完成印刷过程。在调机过程中要控制好压印滚筒与印版滚筒的间隙，印版滚筒与纹辊的间隙，上下牵引辊间的间隙。

（1）纹辊 本公司WARD机上纹辊为250LPI（EMBA机上纹辊线数为200LPI），蜂巢形（六边形）目，雕刻角度为 60度。相同的线数纹辊，蜂巢形目比四边形目数量多15%。采用该种纹辊大大提高了图像的解析度和含墨量，使图像更厚实清晰，是较为理想的纹辊。

在印刷过程中出现的印刷故障附后

（2）满版印刷 满版印刷是在印刷过程中要求较高，而且很容易产生印刷故障。因为满版印刷时，印刷的幅面较大，墨层要保持均匀，不仅对瓦楞纸板的平滑度要求很高，而且各滚筒间的压力要适宜，压力过大，瓦楞纸板的楞形受到破坏，影响纸板的抗压强度；压力太小，印版上的墨层不能均匀的转移到纸板上，产生露白等印刷故障。

3、模切开槽部分 纸板经牵引辊送入压线装置，进行纵向（与楞纹同向）压线，纵向压痕限定纸箱的宽度与长度。压痕装置由1对转轴和4对压痕滚轮构成。压痕滚轮数目是根据一片纸板成箱或两片纸板成箱的要求而定，前者使用四对滚轮，后者只用2对压痕滚轮即可。操作前，上下滚轮要准及调好间隙。断裁、压线作业，最值得注意的是切边质量和压痕适度。两者均与纸板本身的含水量有关。当含水量在10%~到13%时，纸板挺度好，锋利的切刀可分切出边缘整齐、笔直的切口。如含水量超过13%时，每增加1%的含水量，纸板抗压强度下降9%，瓦楞纸板的挺度也随之下降，切口处会起毛边，甚至出现“闭口”现象，既纸板边缘被压扁。瓦楞纸板含水量过小，低于7%则导致纸纤维脆化，最终造成压痕不明显或压线破裂面积比为1：(0.35～0.5）相当于体积之比为1：（0.207～0.354）。开槽装置由上下两片弧形刀安装在圆形刀座上。根据纸箱要求进行调整。

4、后道加工 采用SIMCA自动打包机。印刷模切开槽好的瓦楞纸板通过SIMCA自动贴合机在接舌处涂胶、折叠，制作成成品。再由人工堆叠打包，完成整道工序。