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食品厂用的污水处理设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 17:32:30 阅读: 来源:气动阀厂家

食品厂用的污水处理设备

核心提示:食品厂用的污水处理设备,氧化沟内的污水在短期内(如一个循环)呈推流状态,能使入流至少经历一个循环而避免短路;在长时期内(污水在池内一般会经过几十圈的循环多次循环),污水呈混合状态,即使某个时刻有高浓度和有毒废水进入,进入沟内的高浓度和有毒废水会被大量循环液所混合稀释,因此氧化沟系统又具有很强的耐冲击负荷能力。食品厂用的污水处理设备

污水设备生产、销售、送货上门、安装调试、技术指导、施工指导、售后服务一条龙服务厂家。各种型号设备都有,随时可下单订货,保证您工期。处理生活污水、医疗污水等各种污水都没问题。1氧化沟简介  氧化沟利用循环环式反应池(ContinuousLoopReator)作为生物反应池,并使用一种带方向控制的曝气和搅动装置向反应池中液体传递水平速度,从而使液体在池中循环。氧化沟是活性污泥法的一种变型,在水力流态上不同于传统的活性污泥法,氧化沟是一种首尾相连的循环流动曝气沟渠。最早的氧化沟渠是土沟渠,间歇进水、间歇曝气,从这一点上来说,氧化沟最早是以序批方式处理污水的。1954年荷兰建成了世界上第一座氧化沟污水处理厂,为一个环形跑道,斜坡式池壁反应池,采用间歇运行方式,白天做曝气池用,晚上做沉淀池用,结构简单,处理效果好。  氧化沟处理污水的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水全部集中在氧化沟内完成,最早的氧化沟不需要设初次沉淀池、二沉池和污泥回流设备,采用延时曝气、连续进出水,所产生的污泥在污水净化的同时得到稳定,处理设施大大简化。  在我国,氧化沟技术的研究和工程实践始于20世纪70年代,目前氧化沟以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的首选工艺。  氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈椭圆形,也可以是方形的、圆形的或其他形状的,沟截面形状多为矩形和梯形。  2氧化沟的主要优点  1.氧化沟法由于具有较长的水力停留时间和较长的污泥龄,因此相比传统活性污泥法,有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果,这主要是因为结合了CLR形式和曝气装置的特定的定位布置,使得氧化沟具有独特的水力学特征和工作特性。  2.氧化沟结合了推流和完全混合的特点,有利于克服短路,提高缓冲能力。氧化沟内的污水在短期内(如一个循环)呈推流状态,能使入流至少经历一个循环而避免短路;在长时期内(污水在池内一般会经过几十圈的循环多次循环),污水呈混合状态,即使某个时刻有高浓度和有毒废水进入,进入沟内的高浓度和有毒废水会被大量循环液所混合稀释,因此氧化沟系统又具有很强的耐冲击负荷能力。

3.氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化—反硝化生物处理工艺。氧化沟从整体上来说又是完全混合的,而液体流动却保持着推流前进,加上曝气装置的定位,因此,混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游,然后延沟长逐步下降,到下游区溶解氧浓度就很低,基本上处于缺氧状态。氧化沟的设计可按要求安排好好氧区和缺氧区,实现硝化—反硝化工艺。  4.沟内的功率密度的不均匀分配,有利于充氧、液体混合及污泥絮凝。  5.氧化沟的整体功率密度较低,可节约能耗。氧化沟的混合液一旦被加速到沟中的平均流速,对于维持循环仅需克服延程和弯道的水头损失,因此氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持混合液和活性污泥悬浮状态。居国外的一些报道,氧化沟比常规的活性污泥法能耗降低20%—30%。  6.与其他污水生物处理法相比,氧化沟具有处理流程简单、操作管理方便、出水水质好、工艺可靠性强、基建投资省、运行费用低等特点。采用连续渗透的方式进行,处理后的出水水质可以达到我国的再生水回用标准污水中浊度和颜色的平均去除率分别为和混凝复合生物池及混凝接触氧化组合工艺,在处理低浓度印染废水中均显示出了较好的效果,对色度的去除效果可以达到左右,印染废水组合工艺的探究不仅应用于低浓或模拟的印染废水效果较好,对高浓度废水的废水去除效率也比较理想。目前大部分印染废水处理工艺针对混合废水进行处理,未考虑不同工序废水特征存在差异较大的特点,对不同类型印染废水处理针对性不够,前处理高浓度废水以及印染低浓度废水水质差异大,处理工艺的选择缺乏针对性&针对此类问题,选用以厌氧水解厌氧流化床作为高浓度水的前处理工艺,出水与低浓水混合后通过好氧接触氧化,最后经过深度处理,组合工艺运行稳定后,出水中苯胺等指标均符合行业的排放标准。印染废水深度处理工艺技术的发展方向实践研究表明,目前采取各种工艺深度处理印染废水之后,出水质量与排放标准和回用标准基本符合,但是也有诸多的问题存在,需要运行成本较高,回用率较低等。因此,在未来发展中,依然需要积极优化印染废水深度处理技术,优化组合工艺通过组合工艺,可以将各个组合单元的优势充分发挥出来,但是,组合工艺的应用中,也有问题出现,需要积极优化,如在印染废水处理中,有机组合了生物陶粒、臭氧脱色、双层滤料过滤、阳离子交换树脂软化等工艺技术,但在具体实践中发现,交换树脂结构可能会受到臭氧出水中剩余臭氧的破坏作用,交换能力逐步丢失。针对这种情况,就需要将清水池加入到组合工艺中,彻底完成臭氧分解后,方可以进行下一道工序的处理。在未来发展中,需要对组合工艺中不同单元的制约,破坏作用深入研究,采取针对性的措施,完善和优化组合工艺。积极开发分质回用技术从本质上来讲,废水回用是印染废水深度处理的目的。在不同的工序下,就会产生不同的回用水质,如果将最严格的水质要求执行下去,将会浪费掉大量的资源和成本。针对这种情况,企业就需要将水质,水量等要求充分纳入考虑范围,将分质回用方式运用过来。

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